플라스틱필름 가공서비스--SSK(성서산업)

Ⅰ. 사업전망

 

1.PET 필름 산업환경

가. PET필름 시장동향

PET FILM업계 생산량 대폭 증설--시장전망 밝아

국내 PET 산업은 아크릴이나 나일론에 비해 뒤늦게 시작되었다. 처음에는 섬유용으로 시작됐으나 최근에는 산업 자재 용도로 필름, Bottle 등으로 그 사용 범위가 확대되고 있다. 최근 전세계적으로 PET 필름업체들의 대대적인 신·증설붐과 더불어 국내 기업들의 해외공장 현지화 추세가 심화되고 있는 추세임.

 

"PET필름은 산업의 발전에 따라 진화를 거듭해온 소재로 디스플레이, 태양 에너지 산업의 성장에 필수소재로서 국내 SKC는 현재생산능력보다 16만톤 증가한 8개 생산라인에 해당하는 규모로 진천공장을 중심으로 중국, 동남아 등 해외 생산기지에 건설할 계획이다.

친환경, 신재생에너지분야의 소재개발을 위한 R&D를 강화해 PET필름의 신용도개발과 함께 새로운 폴리머수지를 이용한 다른 종류의 필름개발로 고부가, 신규사업영역을 개척, 기술경쟁력 강화는 물론 특수용도의 미래시장을 선점할 계획이다.

 

PET필름의 전기적, 광학적, 기계적 특성에 나노적층, 하이베리어 등과 같은 신기술을 접목해 유리대체용, 플렉시블디스플레이용, LCD반사판용 및 메탈대체용 필름 등과 같은 뉴애플리케이션 개발을 추진할 방침이다.

 

또한 PET필름제조기술을 기반으로 친환경소재를 비롯한 새로운 수지의 필름개발에도 속도를 내 고기능성 생분해필름 개발, 이산화탄소를 포집해 생산되는 그린폴리머의 필름개발과 함께 태양전지용 필름인 EVA시트, 불소필름을 개발한 사례와 같은 신규소재필름 개발에 박차, 미래 소재시장에서 기술경쟁력을 확보해나가는 추세이다.

 

나. PET 필름 적용 산업분야

 

한국뿐만 아니라 세계적으로도 가장 큰 PET 필름 용도분야는 각종 산업,식품,건축자재용 포장용이며,

이어서 비디오, 오디오 테이프용 필름이 PET 필름이며, 그밖에, 리딩용 필름, 콘덴사용 필름, 전자재료용 필름, 광학필름, 장식용 필름, 건설공사용 필름, FFC 용 필름, 전기절연용 필름, 전선용필름, 북카바/메뉴등의 라미네이션 필름, OHP 필름, 잉크젯 필름,TTR 바코드 리본용 필름, 승화형 열전사용 필름, 라벨용 수축필름, 강판라미용 필름, Can 라미네이션 필름, 라벨용 필름, 멤브레인 스위치용필름, 터치판넬용 필름, 전사용필름, 홀로그램용 필름, 금은사용 필름,보호/마스킹 필름, 인조피혁 이형용 필름, 캐리어테이프용 필름,사탕싸개 용 트위스트 필름, DFR 용 필름, FRP 라미네이션용 필름, 광고판/POP 용 필름, 전자칠판용 PET 필름, 듀얼오브너블 필름, 가스배리어 필름, MAP 필름, 이형필름, 글리터용 필름, 등등 이루 헤아릴수 없이 많은 용도가 있다.

 

 

다. 산업전망

 

석유 화학공업 중에서도 플라스틱 필름 및 시트 제조업은 랩을 비롯한 식품포장용, 다용도 비닐봉지, 농업용 비닐하우스 등에 사용되는 비닐필름 등에 사용되며, 용도는 다양하다.산업 자원부의 "플라스틱 제품통계"에 의하면 2006년 플라스틱 필름 시트의 생산량은 전 플라스틱 제품 생산량의 39.5%에 해당하는 252만 7,199톤(전년비 104.7%)이였다. 품목별로 살펴보면 농업용 필름이 9만 7,254톤(전년비 90.2%)으로 비율이 떨어졌지만, 경기회복으로 인해 가전제품 카탈로그 등의 래미네이트 가공인쇄물 등이 증가되어, 래미네이트 필름의 생산이 16만 5,436톤(전년비107.6%)로 호조를 보였다 특히 반도체, LCD, 스마트폰산업의 확대에 따른 시장확대도 예상된다. 기타제품에 관해서도 포장용이 124만 6,932톤(전년비 103.8%), 식품용 용기 등에 사용되는 필름이 21만 9,573톤(전년비 105.7%) 으로 호조를 보이고 있다. 또한 아시아 지역의 저가격 제품수입도 증가되어 가격경쟁이 치열해 지고 있다. 가격경쟁으로 인해 생산원가의 압박뿐만이 아니라 친환경상품에 사용하는 원료개발의 경쟁까지도 치열해 지고 있다.

 

석유화학 제품산업에 있어서의 필름　제조분야가 차지하는 비율은 상당히 크다. 플라스틱 가공제품 중에서도 필름과 시트분야의 2006년 01월부터 2009년 05월까지의 플라스틱 필름 가공제품의 생산 및 판매 수량통계는 아래와 같으며 생산 추이는 증가추세에 있으며 특히, 반도체산업, LCD, 스마트폰, 태양광, 크루즈선박 내장분야 분야의등 특수 산업 분야의 약진 이 두드러지며 이 분야의 제품연구개발에 투자를 확대 해야할것으로 전망된다.

 

향후 포장 분야에서의 기능성 포장필름의 다양한 기능개발에도 역점을 두어야 할것이다

 

2.산업계에서의 당사의 역할

당사는 플라스틱 연포장계 필름제조업을 영위하고 있는 회사 로서 동종업계에서 기술우위, 원가우위(생산성 및 고부가 가치 제품제조능력), 제조개발능력 차별화를 기반으로,

 

상기 PET FILM 을 Base로 EVA 코팅, 접착, Slitting을 하여 각종 산업분야 특수분야의 제품을 공동개발, 주문제작방식으로 제조생산, 납품판매를 하고 있는 회사임.

 

 

3.동종업계 생산기술 동향

 

3-1.현재 동종업계설비 현황

 

제품생산 Wide(폭) 1,950m/m 의 생산기계는 경쟁업계

 

토탈3대 보유 하고 있음. ((주)동원산업, 주식회사

 

           중원 지엘비, (주)라미놀 )

 

 

 

3-2. 동종업계 제품 수요 NEEDS

가.광폭제품(2,000mm이상 생산용 Slitter) 선호.

나.광폭제품 수요가 급증 하고 있으며, 제품생산  시 생산성이 2배로 증가하면서 원가절감 연동효과로 수익률이 30% 증가효과 발생.

 

다.특히 농산업중 과수원 반사필름은 현재 폭2,000mm 짜리 광폭제품수요는 있으나 생산공급이 안되고 있는 실정임(수입의존)

라.수출용 산업재시장의 수요를 충족시키는 고품질,고부가가치 제품 생산공급이 되지 않는 실정임.

 

 

Ⅱ.당사의 공장신축 설비도입의 필요성

 

1.기술인력의 제품개발 노우하우를 차별화 한다.

 

1-1.

당사의 기술인력은 동종업계에서 생산현장, 기술 지도, 생산관리, 개발분야의 30년 넘는 베테랑으로서 특히, 동종 산업계의 미래를 예측 하는 통찰력이 있다고 자부함(동종업계 상장회사인, G.M.P , 코오롱, 폴리쉘, 케노텍등 전문회사의 인증경쟁력 확보)

 

2.외주가공 생산비용을 절감하여 수익성 향상

 

2-1.

당사는 현재 자가생산시설이 없이 외부시설의 조건부 임대생산 방식 (단, 원자재 조달, 생산 관리, 생산인력 당사 인원 투입, 보조생산설비 자체 제작 설치(보조 Installing Products Utility의 자체제작 설비 부가기능) 으로 제조생산 하고 있으며 이를 위한 생산 시설 임대 임가공비로만 월 평균 2,500만원~3,000만원 의 제조원가 지출이 되고 있음(현재 총 생산 가동일수 평균 15일/월).

 

 

3.잠재시장 및 신규시장 매출확대 기회를 창출한다.

 

3-1.

당사 기술을 신뢰하고 주문되어지는 신규 주문제품에 대한 당사의 시험생산 및 품질관리검사를 위한 시험 생산기회 를 확보할수 없음(설비임대사용 약정 문제).

 

3-2.

신규시장 대응제품개발등 R&D 부문의 한계로 인하여 추가되는 신제품, 신시장 확대전략 매출확대에 어려움.

 

 

Ⅲ.공장신축 및 생산설비투자 계획

 

1.공장신축

 

 

○ 계획부지의 위치, 지목, 도로접근 상태, 전력 및 용수조달 상황. - 부지현황 :토목 건축허가 완료된 공장부지. - 도 로 :국도 편도1차선으로부터 5m 진입로 50m진입. - 전력인입 :부지 20m초입 공장진입로변 인입. - 용수조달 : 상수도 및 자연수 취수 가능. - 인근상황 : 주거 공장 혼합지역의 독립 공간. (문산-포천간 임진강 국도변에서10분 거리 위치상태임)

○ 계획사업과 관련된 관계기관의 인허가 추진 현황.      공장설립, 등록 신고절차 공정별 필요

○ 대기, 수질, 소음진동 및 폐기물 발생 종류와 환경대책.     당사의 생산공장은 환경 폐기물및 오염 발생원이 없음.     (대기오염, 폐수, 폐기물, 소음, 분진발생 없음)

 

1-1. 부지입지현황

 

 

  1-2.공장건축 개요

 

구 분	기 존	본건 계획	비 고
토 지	현재자체 생산공장 없음	1,000평(약 3,310㎡)
건 물		1동 300평(약992㎡) 1동 약30평	공장1동 사무숙소1동
수 전		450 Kw
용 수		1/2Ton/일	Roller 냉각수
폐 수 처 리		폐수발생없음	없음

 

 

 

2.생산설비계획

 

 

2-1.도입 설비기계의 특징

 

당사의 보유 생산기술지원으로 주문제작하는 기계로서폭 2,400으로 국내 동종업계 최장폭 기계 설비도입 계획.신제품시장 및 신규확대시장의 공급체계를 갖추고 향후 차별화된 경쟁력을 갖추어 수익률 확대에 전략의 중심을 가지고 있음.

 

 

 2-2. 계획생산시설 능력(Capacity)

 

<시설능력 산출근거>

구 분	주요 공정	설 비 명	수량	효율	년간 생산 능력	비 고
압출 Line	용융 압출 점착	Extrusion Laminate Dry Machine (압출기)	1식	주야시 90%	24,000,000m (48,000,000m)	1일/ 8시간/년/ 300일 기준
재단 Line	규격별 재단	Slitter (재단기)	1식	주야시 90%	24,000,000m (48,000,000m)	상동

 

 

 

 

2-3. 생산계획량(매출액으로 환산)

 

(공장준공 기계설비 완료후- 2011년 당기부터 적용)

 

(단 위 : 백만원 )

제 품	계 획 후			비 고
	1차년도(11년)	2차년도(12년)	3차년도(13년)
반도체캐리어 Tape 및 전자제품 포장용필름	1,600	1,950	2,600
단열 및 난연재필름	1,750	2,200	2,500
PET Silicon Film	200	200	150
기타 특수품	350	600	750
년누계	3,900	4,950	6,000

 

 

 

2-4. 시설완공후 가동시 생산활동에 종사할 소요인원

 

확보계획(사무직, 기술직, 기능직등)

 

구분	2010년	2011년	2012년	2013년
사무직	1	3	3	3
기술직	2	3	4	5
기능직	1	1	2	2
계	4	7	9	10

※ 60억 매출 기준 6~10명, 100억매출 기준시 12명.

※ 단, 100억 이후 물류 부문 인력 1~2명 충원 필요함.

 

 

 

2-5.제조공정의 특성 및 기술차별화

1) 당사의 플라즈마, CORONA 공정시설기술은 특수산업분야로

국내 (주) G.M.P, 주식회사 S.F.C, 주식회사 K-Lami등 3~4개

업체가 경쟁을 주도하고 있음.현재 공정관리상의 열, 온도조절, E.V.A Spreading 기술은 다년간의 숙달된 기술과 보조적인

장치의 융합 기술임.

 

 

2) 단, 당사의 CORONA DIVIDING Dyne기술은 독보적임.

 

 

 

2-6.생산공정도